Опис производа
Графитизовани нафтни кокс, као угљенични материјал-високе чистоће, прави се на температури од 2.500-3.500 степени, који има карактеристике високог садржаја фиксног угљеника, малог сумпора, ниског пепела, ниске порозности.
Црне је боје и порозна, у облику наслаганих гранула и не може се топити. Широко се користи у металургији, хемијској индустрији и другим индустријама као електроде или сировине за производњу хемијских производа.
Спецификација производа
| Тип | ФЦ мин | С мак | Вол мак | Асх мак | Н мак | Мистуре мак |
| ГПЦ-01 | 99% | 0.03% | 0.5% | 0.5% | 100пм | 0.5% |
| ГПЦ-02 | 98.5% | 0.05% | 0.7% | 0.8% | 200ппм | 0.5% |
| ГПЦ-03 | 98% | 0.05% | 1% | 1% | 300ппм | 0.5% |
| Величина | 1-15 мм или прилагођено. | |||||
Величина:1-15 мм или прилагођено.
Друго име:Рецарбуризер/Графитне грануле/Вештачки графит/Ситетички графит
Пакет:Мале вреће од 25 кг у тонске вреће или тонске вреће
Порекло:Кина
Својства:Графитизација, мало сумпора и азота, стопа апсорпције до 98%
апликација:Ливено сиво гвожђе, нодуларно гвожђе; посебно високо{0}}нодуларно гвожђе, као што су радилице, брегасте осовине итд.
Примена производа
1. Широко се користи за производњу анодне пасте и претходно печене угљеничне аноде за електролитички алуминијум, примена као адитива у производњи графитних електрода и подизача угљеника, такође се користи као гориво за топљење метала силицијум.
2. Користи се као основна сировина за угљенични адитив и средство за пењење.
3. Користи се у хемијској индустрији као основни хемијски извор натријум хидрида и високо чистог ЦО.
Студија случаја: Произвођач феролегура и фабрика директног редукованог гвожђа (ДРИ) на Блиском истоку
Профил корисника и почетни изазов:
Вертикално интегрисани произвођач метала који је управљао постројењем директно редукованог гвожђа (ДРИ) који је хранио суседну талионицу ЕАФ суочио се са високим трошковима енергије и потрошњом електрода. Њихов циљ је био да повећају "принос карбуризације" њихове мешавине пуњења како би се обезбедила стабилнија, пенаста шљака у ЕАФ и заштитила облога пећи и електроде.
Наше техничко решење и имплементација:
Силицијум карбид смо позиционирали не као мањи адитив, већ као стратешкивисока{0}}енергија и носилац угљеника/силицијумаза њихов ЕАФ процес.
Избор производа:Препоручили смо нашеГусте, металуршке-групе силицијум карбида (СиЦ 88% мин). Његова велика густина је обезбедила да се брзо спусти у метално купатило уместо да прерано реагује са шљаком.
Стратегија пуњења:Наш технички тим је радио са оператерима њихових пећи на увођењу грудвица СиЦ у прву или другу канту пуњења заједно са ДРИ и отпадом. Ово је омогућило да се СиЦ постепено раствори током фазе{1}}отапања.
механизам:У окружењу високе{0}}температуре, СиЦ се ендотермички дисоцира, апсорбујући значајну енергију. Ова реакција, праћена егзотермном оксидацијом ослобођеног силицијума и угљеника, доприноси уравнотеженијем и контролисаном енергетском профилу у пећи, промовишући формирање оптималне пенасте шљаке.
Мерљиви резултати и испоручена вредност:
Оперативна ефикасност:Постројење је забележило мерљив5-7% смањење специфичне потрошње електричне енергије (кВх/тон течног челика). Потрошња графитних електрода је смањена заоко 6%због боље лучне заштите од пенасте шљаке.
Хемијска ефикасност:Опоравак угљеника и силицијума из нашег СиЦ био је константно изнад92%, надмашујући алтернативне произвођаче угљеника као што је антрацит у њиховом специфичном процесу. Ово је обезбедило предвидљиву контролу хемије.
Ватростални живот:Стабилнији и заштитнији режим шљаке смањио је ватростално хабање бочних зидова и крова ЕАФ-а, продужавајући век трајања кампање.
Popularne oznake: графит петролеум кокс гпц, Кина графит нафтни кокс гпц произвођачи, добављачи, фабрика
