Како одабрати силицијумски метал?

Ово је најважнија полазна тачка, пошто различите индустрије имају веома различите захтеве за чистоћом.

Алуминијумске легуре (највећи потрошач):Обично вам требаСи 553 или Си 441(или регионални еквиваленти попут 98,5% Си). Кључне нечистоће су гвожђе (Фе) и калцијум (Ца). За примарно топљење алуминијума може бити прихватљиво веће гвожђе. За аутомобилске одливе-високих перформанси (као што су блокови мотора), нижа количина гвожђа и калцијума је кључна за спречавање ломљивости и побољшање течности.

Силикони / хемијски разред:Захтевавеће чистоће, честоВеће или једнако 99% Си(као Си 421, Си 3302). Овде су нечистоће попут алуминијума (Ал), калцијума (Ца) и посебноелементи у траговима (Б, П)су критични јер могу отровати катализаторе и утицати на формирање полимерног ланца.

Фотонапонски (соларни силицијум - СоГ-Си):Ово је специјална храна за даље пречишћавање. То захтеваврло мало бора (Б) и фосфора (П)садржај, често у опсегу делова на милион (ппм), јер они утичу на електрична својства соларних ћелија. Оцене каоСи 421 или посебно наручене ниске-оцене крвног притискасе користе.

Електроника (монокристални/поликристални силицијум):Користи највишу чистоћу „електронског-силицијума“ (ЕГ-Си), који је направљен од високо рафинисане верзије металуршког силицијума. Као купцу сировина, требало би вамултра-високе чистоће са Б и П у ппб нивоима-ово је тржишна ниша.

Ватростални материјали и металургија праха:Често користи силицијум ниже{0}}чистоће или чак микросилицијум (дим).

Када сазнате своју апликацију, пажљиво прегледајтехемијски састав. Означава се шифром оцене (нпр. Си 553) и детаљним сертификатом о анализи (ЦоА).

Шифра разреда (нпр.553, 441, 3303):Овај стандардни код{0}}кинеског порекла се широко користи.

Прве две цифре:Минимални % силицијума (нпр. 55 значи веће или једнако 98,7% Си, 44 значи веће или једнако 99,2% Си).

Последње две цифре:Максималне границе за нечистоће.

Пример: Си 553= 98.7% Мин Си, 0,5% Мак Фе, 0,5% Мак Ал, 0,3% Мак Ца.

Пример: Си 421= 99.2% Мин Си, 0,4% Мак Фе, 0,2% Мак Ал, 0,1% Мак Ца.

Критичне нечистоће:

Гвожђе (Фе):Утиче на тврдоћу и проводљивост у легурама.

Алуминијум (Ал):Може бити загађивач у хемијским процесима.

Калцијум (Ца):Утиче на формирање шљаке у металургији и на обрадивост у хемикалијама.

Бор (Б) и фосфор (П): Апсолутно критично за соларне и електронске апликације.Они су "електрични додаци" и уништавају својства полупроводника. Мора се навести посебно, често у ппм.

Титан (Ти), угљеник (Ц):Може да утиче на перформансе у врхунски-легурама и материјалима.

Величина / Величина зрна:Ово је кључно за ваш процес храњења.

грудасто:(нпр. 10-100 мм) За пећи од легуре алуминијума и мешавине пуњења.

Зрнато / шљунак:(нпр. 1-10 мм) Често се преферира за контролисано додавање у металургији.

Прах / Фине:(нпр. 200 месх) Користи се у хемијским реакцијама, ватросталним материјалима и металургији праха.Напомена:Силицијумски прах може бити експлозиван и захтева пажљиво руковање.

Уверите се да је дистрибуција величине конзистентна како бисте спречили сегрегацију и обезбедили предвидљиве стопе топљења/растварања.

Изглед и конзистентност:Потражите уједначен метални сјај, минималан оксидни филм на површини и одсуство прекомерне прашине, ланца (камена) или других страних инклузија.

Реномирани произвођач:Највећи произвођачи су у Кини (преко 2/3 светске понуде), Норвешкој, Бразилу, САД, итд. Успостављени млинови (као што су Елкем, Ферроглобе, Хосхине, итд.) обично имају доследнију контролу квалитета.

Следљивост и документација:Инсистирајте на детаљномПотврда о анализи (ЦоА)из независне лабораторије за сваку серију. О томе се{1}}не преговарати ради обезбеђења квалитета.

Паковање:Мора да буде издржљив, запечаћен и отпоран на{0}}влагу (силицијум може да оксидира и генерише водоник ако је влажан, стварајући опасност од експлозије). Уобичајена паковања су тонске вреће (ФИБЦ) или запечаћене челичне бачве за прах.

Логистика и трошкови:Узмите у обзир трошкове транспорта, тарифе и залихе. Локалне залихе од дистрибутера могу смањити време испоруке, али могу коштати више.

Дефинишите захтев:Шта је мој коначни производ? (Алуминијумска легура? Силиконски заптивач? Соларна сировина за плочице?)

Поставите хемијске спецификације:На основу #1 одредите потребне Си % имаксимално дозвољене границе за Фе, Ал, Ца и критички, Б & П.

Подесите физичке спецификације:Која величина и фактор облика најбоље функционишу са системом за храњење/топљење моје фабрике?

Извор добављача:Идентификујте произвођаче или поуздане трговце који могу да испоруче класу која вам је потребна. Захтевајте узорке иактуелни ЦоАс.

Тест узорци: Увек тестирајте узорак у сопственој лабораторији или лабораторији{0}}треће стране.Немојте се ослањати само на ЦоА добављача.

Процена укупних трошкова:Узмите у обзир цену по метричкој тони, отпрему, тарифе и услове плаћања.

Пилот трчање:За новог добављача или класу, спроведите пробну производњу са мањом серијом да бисте проверили перформансе у вашем стварном процесу.

Закључите{0}}дугорочни уговор:Када будете задовољни, радите на уговорима који обезбеђују конзистентно снабдевање, квалитет и фер цене.

Избор само на основу цене:Нижи степен=више нечистоћа=потенцијалних недостатака у вашем финалном производу, што доводи до веће укупне цене.

Игноришући бор и фосфор:Ако се бавите соларним или хемикалијама, ово је најчешћа и најскупља грешка.

Прихватање недоследне величине:Ово доводи до неравномерног топљења, сегрегације и проблема са контролом процеса.

Лоше руковање фином/прашком:Не придржавање АТЕКС (експлозивне атмосфере) безбедносних смерница.

Не тестира се свака серија:Квалитет може да варира између серија од истог добављача. Долазна инспекција је од виталног значаја.

Е-пошта: goldenltd.silicon@gmail.com