Под строгим стандардима из индустрије нафте и гаса, бродоградње и енергетике, фабрике електрода за заваривање морају извршити прецизна прилагођавања формула и процеса.
У овом процесу,атомизовани феро силицијум у прахуигра критичну улогу.
1. Стабилност заваривања зависи од премаза флукса
У електроди за заваривање, жица језгра дефинише састав основног метала.
Али прави кључ за стабилност заваривања је премаз флукса.
Током заваривања, премаз флукса мора истовремено остварити неколико функција:
•Деоксидација
•Стабилизација лука
•Формирање заштитне шљаке
•Контрола растопљеног базена
Ако било који део поквари, дефекти заваривања ће се појавити директно.
2. Основне функције атомизованог феро силицијумског праха
Атомизовани ФеСи прах постаје пожељан избор због три главне предности.
Висока{0}}ефикасна деоксидација
Заваривање је мали металуршки процес.
На високим температурама кисеоник је непријатељ челика.
Атомизовани ФеСи прах има велику површину и брзо се топи.
Брзо реагује са кисеоником у растопљеном базену и формира силицијум оксид, који улази у шљаку.
Ово помаже у чишћењу метала завара.
Одлична течност
За разлику од дробљеног ФеСи праха, атомизовани прах има сферни облик.
Током аутоматског мешања флуксних материјала, сферичне честице не блокирају цеви и не изазивају проблеме са премошћавањем.
Ово обезбеђује стабилну и континуирану{0}}производњу великих размера.
Превенција сегрегације
Неправилни прахови се лако одвајају под гравитацијом.
Тешке честице тону, а лаке се дижу.
Атомизовани ФеСи прах има контролисану величину честица и стабилну густину.
Добро се меша са другим материјалима као што су фероманган и флуорит.
Ово обезбеђује конзистентан састав у свакој електроди и свакој серији флукса.
3. Зашто је другим материјалима тешко заменити атомизовани феро силицијум у праху
Неке фабрике покушавају да користе дробљени ФеСи прах или друге деоксидационе материјале.
У стварној производњи, ово често изазива проблеме:
•Неправилан облик честица
•Неједнака дистрибуција величине честица
•Лака сегрегација током мешања
као резултат:
•Деоксидација постаје нестабилна
• Перформансе заваривања варирају
• Конзистенција шарже опада
За савремене фабрике електрода ова неизвесност значи већи ризик квалитета.
4. Зашто се фабрике ретко мењају након употребе атомизованог феро силицијумског праха
Када се усвоји, распршени ФеСи прах постаје део целог система процеса:
• Формуле су дизајниране око његовог реакционог понашања
•Поставке опреме одговарају њеној течности
•Системи контроле квалитета се ослањају на његову стабилност
Замена обично значи:
• Прерада формула флукса
•Поновно{0}}тестирање перформанси заваривања
•Преузимање ризика стабилности производње
Са становишта менаџмента, овај ризик је много већи од разлике у трошковима материјала.
5. Закључак
Атомизовани ФеСи прах није само боља опција.
То је неопходан материјал за -недефектне и дуговечне-заваре.
Како светски стандарди постају строжи и захтеви за животним веком расту, произвођачи електрода за заваривање немају много избора.
Морају да користе распршени-феросилицијум у праху високе{0}}чистоће.
