Опис производа
Зрна карборунда су једињење са хемијском формуломСиЦ, а његова кристална структура је хексаедарска структура решетке слична дијаманту. То је важан напредни керамички материјал високе тврдоће, топлотне проводљивости, хемијске стабилности и отпорности на хабање. Због својих одличних перформанси, широко се користи у посебним областима, као што су реактори и катализатори под високим температурама и високим притиском.
Висока тврдоћа силицијум карбида даје му одличну отпорност на хабање и отпорност на корозију. Широко се користи у областимаабразиви,{0}}материјали отпорни на хабање и алати за сечење.
Хемијски састав
|
Оцена |
Сиц% |
ФрееЦ% |
Си+СиО2% |
Фе2О3 |
МгО% |
H2O% |
|
Сиц75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Сиц65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Сиц55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Сиц45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
Опсег величина |
Хемијски састав % |
||
|
СИЦ |
F.C |
Фе2О3 |
|
|
16#-90# |
>98.50 |
<0.02 |
<0.60 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.30 |
<0.80 |
|
220#-240# |
>98.50 |
<0.30 |
<1.20 |
|
Опсег величина |
Хемијски састав % |
||
|
СИЦ |
F.C |
Фе2О3 |
|
|
20#-90# |
>99.00 |
<0.20 |
<0.20 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.25 |
<0.50 |
|
220#-240# |
>98.00 |
<0.25 |
<0.70 |
|
Модел |
Хемијски састав % |
||
|
СиЦ |
Фрее Царбон |
Фе2О3 |
|
|
СиЦ 98 |
98 мин |
0,2 мак |
0,60 мак |
|
СиЦ 97 |
97.0 мин |
0,3 мак |
1,20 мак |
|
СиЦ 90 |
90.0 мин |
1,0 мак |
1,20 мак |
|
СиЦ 88 |
88.0 мин |
4,0 мак |
1,5 мак |
|
Модел-СиЦ брикета |
СиЦ |
Ал2О3 |
Фе2О3 |
|
СиЦ брикет 70 |
70.0 мин |
5,0 мак |
3,0 мак |
|
СиЦ брикет 65 |
65.0 мин |
5,0 мак |
3,0 мак |
Улога зрна карборунда у производњи челика
1. Побољшајте тврдоћу и отпорност на хабање челика
Тврдоћа зрна карборунда је веома висока, око 3 пута већа од тврдоће челика. Може се користити као друга фаза у челичној мешавини за повећање карбида у челику, чиме се побољшава тврдоћа и отпорност на хабање челика. Поред тога, зрна карборунда могу спречити реакције оксидације, силицида и сулфидације на површини челика, чиме се побољшава отпорност челика на корозију.
2. Смањите ломљивост челика
Како се садржај угљеника у челику повећава, тврдоћа и кртост челика ће се такође повећати. Међутим, када се челику додају зрна карборунда, кртост челика ће бити смањена због оптимизације равнотеже између тврдоће и жилавости, чиме се постиже сврха побољшања жилавости челика.
3. Побољшајте отпорност челика на високе температуре
Сама зрна карборундума имају добру отпорност на високе температуре, могу да одрже добру стабилност и механичка својства у условима високе температуре и није лако зарђати. Због тога, током високотемпературне обраде челика, додавање зрна карборунда може одржати стабилност челика и побољшати његову отпорност на хабање.
Студија случаја: Прецизна ливница аутомобила у Баварској, Немачка
Профил корисника:Добављач првог реда за врхунске немачке произвођаче аутомобила, специјализован за компоненте мотора високих перформанси и делове шасије од нодуларног гвожђа (оцене ГЈС-400-18, ГЈС-700-2).
Почетни изазов и оперативне болне тачке:
Ливница је имала критичне недоследности у коначном квалитету ливења. Коришћење стандардног нафтног кокса-поугљивача довело је до:
Непредвидиви опоравак угљеника:Флуктуира између 70-85%, чинећи прецизно циљање угљеника немогућим.
Високе стопе отпада: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>±0,15% од циља), директно утиче на тврдоћу и затезну чврстоћу.
Забринутост сумпора:Претходни материјал је имао садржај сумпора од 0,5-0,7%, што је ризиковало да премаши строги<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.
Неефикасност процеса:Металурзи су морали да „превише-додају“ угљеник да би гарантовали испуњавање минималних спецификација, што је довело до расипања материјала и повећања трошкова.
Наше техничко ангажовање и решење:
Наш технички продајни и металуршки тим извршио је заједничку ревизију њихове праксе топљења и третмана ливачком лонцу. Решење је било-вишеструко:
Препорука производа:Ми смо снабдевали нашеUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). Његова графитизована структура је обезбедила брзо, предвидљиво растварање.
Оптимална величина честица:Прецизирали смо2-5 мм грануле– довољно велики да ефикасно потоне кроз шљаку, али довољно мали за брзо растварање у релативно кратком времену третмана њихових аутоматизованих линија за преливање.
Оптимизација процеса:Обезбедили смо детаљан протокол додавања, укључујући идеалан температурни прозор (1500-1520 степени) и ревидирану праксу мешања помоћу њихове пећи за лонац како би се обезбедила савршена хомогенизација без прекомерног заробљавања шљаке.
Мерљиви резултати и{0}}Дугорочно партнерство:
Опоравак угљеника и конзистентност:Опоравак угљеника се стабилизовао на95-97%. Коначни садржај угљеника сада доследно погађа циљ у року од а±0.04%опсег толеранције.
Квалитет и утицај на цену:Стопе отпада приписане одступању угљеникаопао за 82%. Предвидљиви опоравак је елиминисао потребу за прекомерним-додатком, што је довело до а6% смањење укупне потрошње рекарбуризаторапо тежини.
Интегритет материјала:Ултра-низак садржај сумпора и азота директно је допринео побољшању броја графитних нодула и морфологије у њиховом дуктилном гвожђу, побољшавајући механичка својства коначних компоненти.
Popularne oznake: Царборундум сиц зрна, Кина царборундум сиц зрна произвођачи, добављачи, фабрика
