Окретни ГПЦ

1, избор појачивача угљеника

Одабир одговарајућег додатка угљеника је први корак у контроли садржаја угљеника растаљеног челика и побољшање перформанси челичних производа. Различите врсте карбуризатора (као што су графит, кокс, угаљ, петролеј кока итд.) Имају различита физичка и хемијска својства и морају бити изабране на основу следећих аспеката:

Садржај угљеника и чистоћа: Што је већи садржај угљеника агенса за карбуризацију, то је бољи ефекат карбонизације након додавања, а више уједначенија расподјела угљеника у расталном челику. Кашике високе чистоће помажу у смањењу садржаја нечистоћа у растаљеном челику.

Температура топљења: различита средства за карбонизацију имају различите температуре топљења. Високи агенти за карбонизацију топљења (као што је графит) су погодни за употребу у високим фром - временским окружењима, док су средства за агенцију ниског топљења (као што је кока) погодна за ниже температурно окружење.

Величина честица: Величина честица агенса карбонизације ће утицати на његову стопу топљења и ефекат карбонизације. Мале честице се обично брже растварају и у потпуности реагују са растопљеним челиком, док веће честице могу довести до непотпуних реакција и неједнаког садржаја угљеника.

2, време додавања појачања угљеника

Време додавања адитива угљеника у различитим процесима томиље има значајан утицај на садржај угљеника и квалитет коначног производа. Обично постоје два времена за додавање појачивача угљеника:

Стаге пре третмана: Пре додавања пуњења пећи, додајте одговарајућу количину угљен адитива да бисте подесили почетни садржај угљеника. Додатак угљеника је додао током фазе преношења може осигурати да садржај угљеника растопљеног челика остане стабилан у разумном распону током раних фаза топљења.

Додавање током процеса томиљења: Током процеса топљења, постепено додајте појасевач угљеника како би се осигурало да се садржај угљеника постепено повећава на тражени ниво, јер реакција топљења напредује. Флексибилно подесите количину карбуризатора додата према температурној и угљенику која се мењају растопљени челик.

3, метода додавања додатка угљеника

Постоје различите опције за додавање појачивача угљеника, свака са сопственим предностима и недостацима. Уобичајени начини додавања укључују:

Начин ширења површине: Адитив угљеника се шири на површини шљаке или пуњења пећи и постепено растворен и реаговао је растопљени челик загревањем на температури пећи. Метода ширења је једноставна за рад, али има лошу тачност контроле, чинећи га погодним за ситуације у којима је садржај угљеника потребно постепено прилагодити током процеса топљења.

Додавање прскањем: распршивање карбура за распршивање је ефикасан и прецизан начин додавања, обично прскањем у растопљени челик у облику праха кроз пиштољ за прскање. Попргњивани додатак угљеника може се брзо растворити и равномерно распоредити у растопљеном челику, што је чини погодним за процесе топљења који захтевају прецизну контролу садржаја угљеника.

Доњи или додавање бочног зида: Ова метода се обично користи у електричним лучним пећима или процесима челичних производа од експлозије. Директно додавањем карбуратора у растопљени челик кроз дно или зид пећи, ефекат карбуризације може се постићи у релативно кратком периоду, што је погодно за ефикасне потребе за производњом.

4, контрола дозирања адитива угљеника

Прецизно контролирање количине додавања угљеника је додат кључ за побољшање ефикасности производње и обезбеђивање квалитета производа. Недовољно додавање не може довести до недовољног садржаја угљеника, који утичу на перформансе челика; Прекомерна количина може довести до прекомерне карбонизације челичне течности, на тај начин утицала на накнадни поступак рафинирања или изазивање нестабилних челичних својстава. Технике за контролу количине адитива угљеника укључују:

Редовно узорковање и испитивање: редовним узорковањем, садржај угљеника је тестиран и количина додавања додавања угљеника прилагођава се правовремено на основу резултата испитивања.

Popularne oznake: Окретни ГПЦ, Кина Произвођачи ГПЦ-а, добављачи, фабрика