Опис производа
Силицијум карбид (СиЦ) прах је керамички материјал високих{0}}перформанси познат по својој изузетној тврдоћи, топлотној проводљивости и хемијској отпорности. Синтетички се производи крозАцхесонов процес(карботермална редукција силицијум диоксида) или напредне методе хемијског таложења паре (ЦВД). СиЦ прах се широко користи у абразивима, ватросталним материјалима, полупроводницима и напредној керамици због својих врхунских механичких и термичких својстава.
🔹 Хемијска формула:СиЦ
🔹 ЦАС број: 409-21-2
🔹 Изглед:Црни или зелени кристални прах
Спецификација
Наш прах -СиЦ високе чистоће доступан је у различитим разредима како би задовољио индустријске и истраживачке захтеве:
| Имовина | Спецификације |
|---|---|
| Чистоћа | 99% мин, 99,9% (високи-степен чистоће) |
| Величина честица | 0,5 µм – 100 µм (прилагодљиво) |
| Густина | 3,21 г/цм³ |
| Мохс Харднесс | 9,5 (други само дијамант 💎) |
| Тачка топљења | ~2.700 степени (4.892 степена Ф) |
| Тхермал Цондуцтивити | 120-200 W/m·K |
| Елецтрицал Ресистивити | 10³ – 10⁶ Ω·цм (полу-проводљиво) |
Доступно у-СиЦ (шестоугаони)и-СиЦ (кубични)кристалне структуре.
Кључне карактеристике и предности
✅ Екстремна тврдоћа (Мохс 9,5 – скоро-Перформансе дијаманата)
Супериоран у односу на глиницу и волфрам карбид: Тврдоћа СиЦ-а (9,5 Мохс) надмашује глиницу (9,0) и ривал боровом карбиду (9,3), што га чини идеалним за:
Алати за резање: ЦНЦ машински уметци за-обојене метале.
Абразиви: Медиј за пескарење за јеткање стакла/метала (нпр. СиЦ гранулације 80 за прецизну припрему површине).
Носите премазе: Плазма{0}}СиЦ премази продужавају век трајања рударске опреме.
✅ Висока топлотна проводљивост (120–200 В/м·К – 3к алуминијум!)
Овладавање дисипацијом топлоте: СиЦ подлоге хладе електронику велике{0}}е снаге 50% брже од алуминијум нитрида (АлН).
Електроника: Основне плоче за ЕВ претвараче (нпр. Теслини СиЦ МОСФЕТ-ови).
ЛЕД расхладни елементи: Спречава опадање лумена у ЛЕД диодама велике{0}}осветљености.
✅ Хемијска инертност (отпорност на корозију-чак и на 1.600 степени)
Отпорност на киселине/алкалије: Отпоран на ХФ, ХНО₃ и растопљене соли (кључ за облоге хемијских реактора).
Отпорност на оксидацију: Формира пасивни слој СиО₂ у ваздуху до 1700 степени (у односу на графит, који оксидира на 600 степени).
✅ Ниска топлотна експанзија (4,0×10⁻⁶/ степен – стабилност под топлотним ударом)
Критично за ватросталне материјале: Полице СиЦ пећи преживљавају 1,000+ термичке циклусе без пуцања.
Свемирске апликације: Сателитска огледала користе СиЦ композите да би избегли изобличење у орбити.
✅ Подесива електрична својства (широки појас: 2,3–3,3 еВ)
Повер Елецтроницс: СиЦ диоде смањују губитак енергије за 70% у односу на силицијум (нпр. ЕВ брзи пуњачи).
РФ уређаји: 5Г базне станице користе СиЦ-ову високу-стабилност фреквенције.
Апликације
🔸 Абразиви и полирање
Лаппинг Цомпоундс: 0,5 µм СиЦ за завршну обраду оптичких сочива (нпр. сочива Зеисс фотоапарата).
Диамонд Алтернативес: Исплатива-СиЦ суспензија за позадинско млевење плочица (полупроводника).
🔸 Ватростални материјали
Индустрија челика: СиЦ лончићи (99% чистоће) за топљење обојених легура (Ал, Цу).
Ливнице: СиЦ{0}}пресвучени графитни калупи за прецизно ливење.
🔸 Напредна керамика и композити
Боди Армоур: СиЦ-Ал₂О₃ композити заустављају метке калибра 7,62 мм при пола тежине челика.
Свемирски телескопи: СиЦ огледала (нпр. Јамес Вебб-ов берилијум-СиЦ хибрид).
🔸 Електроника
Вафер Субстратес: 150мм СиЦ плочице за 1200В+ уређаје за напајање (Волфспеед, Инфинеон).
Сензори: СиЦ МЕМС за тешка окружења (нпр. праћење температуре млазног мотора).
🔸 Аутомобилска и ваздухопловна индустрија
Браке Системс: Порсцхе-ове ПЦЦБ кочнице користе СиЦ{0}}ојачана карбонска влакна.
Ракетне млазнице: СпацеКс-ове Раптор облоге мотора издржавају издувне гасове од 3.500 степени.
🔸 Енергија
Нуцлеар Фусион: СиЦ-СиЦ облога за ТРИСО каменчиће горива (реактори следеће-генерације).
Аноде за батерије: Нано{0}}СиЦ повећава животни век циклуса Ли-а за 300%.
Зашто изабрати нас?
🔹 Квалитет и доследност
Батцх Трацеабилити: Свака серија тестирана путем КСРД (кристалности) и ласерске дифракције (величина честица).
ИСО 9001 сертификован: Мање или једнако 0,1% металних нечистоћа (Фе, Ал, Ца).
🔹 Прилагођавање
Партицле Морпхологи: Сферни (за премазе) наспрам угаоних (за абразиве).
Допед Вариантс: Н-тип (азот) или П-тип (алуминијум) за истраживање и развој полупроводника.
🔹 Трошковна ефикасност
Булк Дисцоунтс: 20% уштеде на поруџбине од 1 тоне.
Локална складишта: Залихе у ЕУ/САД/Азији ради смањења трошкова испоруке.
🔹 Логистика и подршка
Испорука само-у-времену: 48-часовни обрт за хитне Р&Д пројекте.
Апплицатион Енгинеерс: Бесплатне консултације за СиЦ композитни дизајн (нпр. оптимизација синтерабилности).
🔹 Одрживост
Рециклирани СиЦ: Прерађено од отпада производње соларних плочица (20% мањи ЦО₂ отисак).
Popularne oznake: сиц прах, Кина сиц прах произвођачи, добављачи, фабрика
