Опис производа
Легура силицијума магнезијума (СИМГ за кратак)је легура састављена од силицијума (СИ) и магнезијума (мг). Широко се користи у металургији, ливењу и другим индустријским областима, посебно у производњи легура алуминијума. Леложење силиконског магнезијума углавном се користи као легирајући елемент за легуре алуминијума и има јединствену улогу у модификацији осталих металних легура.
Увод у силицијум магнезијума
1. Хемијски састав
Главне компоненте легуре магнезијума силицијума укључују:
Силицијум (Си): Обично 25% -35%.
Магнезијум (мг): обично 60% -70%.
Такође може да садржи малу количину гвожђа, алуминијума, калцијума и других елемената као нечистоће.
Изглед легура је обично сребрнасти бели или сивкасти бели, у зрнастом или блоцк формату.
2 Карактеристике перформанси
Добра легирна имовина: Може побољшати механичка својства легура алуминијума и побољшати снагу и тврдоћу алуминијумских легура.
Ефикасна функција деоксидације и десилуфизације: Ефикасно уклањање кисеоника и сумпора у растаљеном челику и побољшају чистоћу челика током топљења.
Побољшати перформансе ливења: прочистите структуру одливака и побољшати квалитет одливака.
Побољшајте отпорност на корозију: Након додавања силицијума - легура магнезијума у легуру, алуминијумске легуре обично показују бољу отпорност на корозију.
Поља апликација
1. производња алуминијумске легуре
Силицијум - легура магнезијума је један од важних адитива легура алуминијума, који се углавном користе у следећим областима:
Измена алуминијумске легуре: алуминијум - силицијум - легура магнезијума је произвела алуминијумске легуре да би побољшали чврстоћу, тврдоћу, чврстину и високу температуру алуминијумске легуре, посебно у аутомобилској и ваздухопловној индустрији, употреба ове легуре алуминијумске легуре може побољшати свеобухватне перформансе алуминијумских легура.
Алуминијумска легура ливење: користи се за побољшање перформанси флуидности и ливења алуминијумских легура, посебно погодних за производњу алуминијумских одливака сложених облика.
Кабл алуминијумских легура: Побољшати снагу и проводљивост каблова за алуминијумске легуре.
2 Металуршка индустрија
Челични топљење: као деоксидизер и одспуњавач, користи се за уклањање кисеоника и сумпора у растаљеном челику како би се осигурао квалитет челика.
Дуктилни гвожђе: У производњи дуктилног гвожђа Силицијум - магнезијум легура помаже да побољшате графитни ефекат сфероидизације ливеног гвожђа, дајући му боља механичка својства.
3. Индустрија ливења
Ливење песка и метална ливење: Силицијум - легура магнезијума често се користи за ливење високих - снага алуминијумске легуре у алуминијуму да би побољшала њихову затезну чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање.
Аутомобилска ливење: У производњи делова аутомобила (као што су блокови цилиндра, клипови итд.), Силицијум - магнезијум легура може ефикасно побољшати отпорност на високу температуру алуминијумске легуре, смањити тежину возила и побољшати ефикасност горива.
Занатство (припрема и поступак)
1. Припрема сировина
Главне сировине силицијума - легура магнезијума су силика (силом) и магнезијум руде (као што је доломит, магнезиа), као и смањење средстава (као што су кока, нафтни кокс и трошкови пећи.
2 Процес производње
Омјер сировине: Према хемијском саставу потребног силицијума - легура магнезијума, припрема одговарајући омјер сировине.
Процес топљења: Топљење се врши помоћу електричне пећи или руде - грејне пећи, а температура обично треба да буде толико висока као 1500 - 1800 степени. У пећи, силика и магнезијум руда реагују са смањењем средства на високој температури да би се формирала силицијум-магнезијум легура.
Рафинирање и хлађење: Након што се то умањи, течност легура подвргава процес рафинисања да би се уклонила нечистоће. Затим се течност легура охлади у блокове или грануле и прошеје величине честица према потреби.
Контрола квалитета: Током производног процеса, температура пећи, време реакције и чистоћа сировине морају се строго контролисати како би се осигурало стабилност и доследност коначног производа.
3. Производна опрема
Уље - Грејна пећ: Користи се у високим поступцима - температурним топлом, што може пружити довољно топлотне енергије за промоцију реакције.
Електрична пећ: Користи се за прецизнију контролу температуре, погодно за производњу високих симбола - чистоће силицијума - легуре магнезијума.
4. Технолошке иновације
Последњих година, уз побољшање технологије металуршког процеса, нове технологије као што су метода за смањење ефикасности и атмосфере постепено примењују на производњу силицијума - легуре магнезијума, која су побољшала чистоћу и ефикасност производње легуре, уз смањење потрошње и загађења животне средине.
Предности силицијума - легура магнезијума
Побољшајте перформансе легуре алуминијума: побољшати снагу, отпорност на корозију и високе температуре алуминијумске легуре и проширити радни век.
Ефикасна деоксидација и десулфуризација: ефективно уклањају кисеоник и сумпор од растопљеног челика и побољшавају квалитет производа током процеса топљења.
Појачати перформансе ливења: прочистите зрно одливака и побољшати квалитет и стабилност одливака.
Предност трошкова: Релативно ниска цена силицијума - магнезијум легура чини га конкурентним у великом граду - индустријску производњу.

ФЕСИМГ Спецификација
|
Хемијска анализа |
|||||
|
% Мг |
% Ца |
% Тре |
% Ал |
% Си |
% Фе |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 Макс. |
43-48 |
Равнотежа |
Popularne oznake: Силицон Магнесиум Феспимг, Кина Силицон Магнезиум Фесимг Произвођачи, Добављачи, фабрика
