Као темељни материјал модерне индустрије,силицијум металсе широко користи у разним областима, укључујући металургију, хемикалије и електронику. Од побољшања перформанси челика у производњи челика до кључне сировине у производњи полупроводничких чипова, квалитет силицијумског метала директно одређује квалитет производа на даљем току. Стога је успостављање скупа научних и савршених стандарда за процену квалитета постало кључ за гарантовање стабилног рада индустријског ланца.
Хемијски индикатори
Стандарди хемијског састава
У систему процене квалитета силицијум метала, хемијски састав је најважнији индекс. Према индустријском стандарду, садржај силицијума у висококвалитетном-металном силицијуму обично треба да достигне више од 99%. Истовремено, садржај нечистоћа као што су гвожђе, алуминијум, калцијум, магнезијум и други штетни елементи строго је ограничен на одређени опсег.
Чистоћа
Чистоћа је важна мера квалитетасилицијум метал. Садржај нечистоћа силицијумског метала високе чистоће је низак, индикатори су у складу са стандардом, могу дати пуну игру његовим физичким и хемијским својствима; док ће ниска чистоћа силицијумског метала-ниског квалитета довести до знатног смањења перформанси производа на нижем току, што утиче на коначну употребу ефекта.
Нечистоће
Различити елементи нечистоће имају различите ефекте на метал силицијум и његове низводне производе. Прекомерни садржај гвожђа и алуминијума ће смањити чистоћу силицијума, утичући на проводљивост или механичку чврстоћу полупроводничког и фотонапонског силицијума; калцијум може изазвати нежељене реакције у хемијским реакцијама, тако да се његов садржај мора строго контролисати у сродним применама. У врхунским-примјенама полупроводничког-силицијума, контрола елемената у траговима као што су бор и фосфор је још захтјевнија, захтијевајући садржај бора < 0,1 ппм и садржај фосфора < 0,5 ппм, јер ови елементи могу значајно утицати на електрична својства силицијума.
Пхисицал Пропертиес
Стандарди за физичку имовину
Физичка својства силицијумског метала, као што су величина честица, тврдоћа и густина, такође су важна основа за процену квалитета. Ова својства морају бити у складу са националним стандардима како би се осигурала њихова применљивост у различитим индустријским сценаријима.
Расподела величине честица
Величина честица силицијумског метала има значајан утицај на перформансе његове примене. У зависности од индустрије и потреба корисника, постављају се одговарајући стандарди за расподелу величине честица. На пример, металуршка индустрија обично користи метал силицијум са опсегом величине честица од 10-100 нм или мање како би се испунили захтеви реакције процеса топљења.
Испитивање густине, тврдоће и уклањање нечистоћа
Метални силицијум има густину од око 2,33 г/цм³ и Мохс-ову тврдоћу од око 6,5. Ова физичка својства морају бити потврђена специјализованим тестовима. Поред тога, неопходна је визуелна инспекција или тестирање магнетног одвајања како би се осигурало да силицијумски метал не садржи неметалне нечистоће које су видљиве голим оком (нпр. прљавштина, струготине) или металне стране предмете (нпр. гвожђе).
Други индикатори контроле квалитета
Пресуда о изгледу
Изглед је интуитиван стандард за процену квалитета силицијумског метала.Висок{0}}квалитетни силицијумски металуједначеност и глаткост површине, конзистентна боја, без пукотина, мехурића и других недостатака. Ове карактеристике изгледа не само да одражавају ниво технологије производње, већ и индиректно утичу на перформансе производа.
Тврдоћа и жилавост
Поред стандардне тврдоће, високо{0}}квалитетни силицијумски метал треба да има и одређену жилавост, да се не може лако деформисати или ломити. Добра тврдоћа и жилавост како би се осигурала стабилност силицијумског метала у обради и употреби процеса.
Утицај пепела, испарљивих материја и влаге
Пепео, испарљиве материје и садржај влаге такође имају важан утицај на квалитет силицијумског метала. Повећање пепела од 1% повећаће количину силицијумског метала који се користи за топљење у високој пећи за 2-2,5%; зрелост силицијум метала може се проценити по садржају испарљивих материја; а флуктуације у влази ће довести до нетачног мерења, што утиче на стабилност стања пећи и тачност теста.
Посебни захтеви квалитета за сценарије примене
Металуршка индустрија
У металуршкој индустрији фокус насилицијум металсе углавном односи на садржај силицијума и нечистоће гвожђа и алуминијума, а захтеви за величину честица су релативно лабави. То је зато што у металуршком процесу метал силицијум углавном игра улогу деоксидације и легирања, а различити садржаји нечистоћа ће директно утицати на перформансе челика.
Органска синтеза силицијума
Процес синтезе силикона, мора строго контролисати калцијум, магнезијум и друге нечистоће алкалних метала. Ове нечистоће могу довести до тровања катализатора, што може озбиљно утицати на реакцију синтезе и, последично, на квалитет силиконског производа.
Полупроводник / фотонапонска
Полупроводничке и фотонапонске апликације захтевају високу чистоћу силицијумског метала, обично изнад 99,999% (класа 5Н). Поред тога, потребно га је даље обрадити кроз пречишћавање зонским топљењем или хемијским таложењем паре (ЦВД), а тачност детекције елемената у траговима је такође строго потребна да би се задовољиле посебне потребе силицијумских материјала електронског квалитета.
Закључак
Са сталним напретком индустријске технологије, захтеви за квалитетом силицијумског метала ће бити све већи и већи. Предузећа треба да наставе да оптимизују производни процес и стриктно контролишу квалитет; при избору производа од силицијумског метала корисници треба да научно процене индикаторе квалитета према стварним потребама да би се обезбедио ефикасан рад индустријског ланца.
