Повољан СиЦ силицијум карбид

Повољан СиЦ силицијум карбид
Представљање производа:
Силицијум карбид се прави од нафтног кокса и-квалитетног силицијум диоксида као главне сировине, са сољу као додатком, и топи се на високој температури у отпорној пећи. Силицијум карбид има високу тврдоћу, високу топлотну проводљивост, добру хемијску стабилност и својства електричне изолације, што га чини широко примењеним у многим областима као што су абразиви, керамика, електронски уређаји и апликације на високим{2}}температурама.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Опис производа

 

Силицијум карбид се прави од петролеј кокса и високо{0}}квалитетног силицијум диоксида као главне сировине, уз сокао адитив, и топи се на високој температури у отпорној пећи. Истопљени кристал има високу чистоћу и високу тврдоћу. Његова тврдоћа је између корунда и дијаманта, а механичка чврстоћа је већа од корунда.

У поређењу са црним прахом силицијум карбида, зелени силицијум карбид има предности увисока температура, електрична изолација и хемијска стабилност.

Силицијум карбид има високу тврдоћу, високу топлотну проводљивост, добру хемијску стабилност и својства електричне изолације, због чега се широко користи у многим областима као што су абразиви, керамика, електронски уређаји и апликације на високим{0}}температурама.

 

Хемијски састав

 

Модел

Хемијски састав %

СиЦ

Фрее Царбон

Фе2О3

СиЦ 98

98 мин

0,2 мак

0,60 мак

СиЦ 97

97.0 мин

0,3 мак

1,20 мак

СиЦ 90

90.0 мин

1,0 мак

1,20 мак

СиЦ 88

88.0 мин

4,0 мак

1,5 мак

Модел-СиЦ брикета

СиЦ

Ал2О3

Фе2О3

СиЦ брикет 70

70.0 мин

5,0 мак

3,0 мак

СиЦ брикет 65

65.0 мин

5,0 мак

3,0 мак

 

Примена праха силицијум карбида

 

 
 
индустријске апликације
1

Побољшати отпорност на топлоту, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију у ватросталним материјалима и индустрији енергетске металургије.

6

Основна сировина је високополимер органског силицијумског форматирања.

3

Адитив легуре гвожђа, фармацеутска легура силицијум челика, на тај начин побољшава очвршћавање челика.

5

Користи се у {{0}производњи високотемпературних материјала за производњу емајла и грнчарије и за производњу ултра-вафера од чистог силикона.

 

Студија случаја: ЕАФ-Мини погон на бази челика-Мин у Монтереју, Мексико

 

Профил корисника:Модеран мини{0}}млин који производи 600.000 тона годишње комерцијалног-челика, првенствено арматуре и жичане шипке, који ради на високо конкурентном,{4}}осетљивом тржишту.

 

Почетни изазов и оперативне болне тачке:
Њихов примарни покретач трошкова били су електрична енергија и потрошња електрода. Њихов постојећи угљенични адитив је био неефикасан:

Споро растварање:Великим, густим грудвама не-графитизованог материјала требало је предуго да се растворе, продужавајући време „укључења-“ у ЕАФ-у.

Слабо пењење шљаке:Неефикасно пењење је довело до лоше заштите од лука, што је резултирало већим губитком топлоте зрачења, већом потрошњом енергије и повећаним хабањем ватросталних материјала.

Висока потрошња и цена:Користили су превелике количине јефтинијег материјала, али су скривени трошкови у продуженом времену циклуса и трошењу електрода били значајни.

 

Наше техничко ангажовање и решење:
Представили смо анализу укупне цене--власништва, померајући њихов фокус са цене-по-тони на цену-по-завршеној-тони.

Препорука производа:Представили смо нашеВисоко{0}}узлазни калцинисани нафтни кокс (ЦПЦ) високе чистоће величине 10-30 мм „пуњења пећи“. Овај материјал има оптимизовану густину и реактивност за ЕАФ услове.

Стратешки протокол наплате:Наши инжењери су радили са својим оператерима пећи да редефинишу распоред пуњења. Ми смо се залагали зарано пуњење кашикеса примарним отпадом, омогућавајући максимално време за растварање и учешће у процесу пене шљаке.

Праћење учинка:Помогли смо им да поставе КПИ праћење како би пратили корелацију између додавања нашег рекарбуризатора и кључних метрика као што су кВх/тона и потрошња електрода по топлоти.

 

Мерљиви резултати и{0}}Дугорочно партнерство:

Оперативна ефикасност:Постигнут просек5-Смањење времена додира-од додира до 7 минутазбог брже карбуризације и побољшаног пењења шљаке.

Директне уштеде: Потрошња графитних електрода смањена за 7%, испецифична потрошња енергије опала за 18 кВх/тона. Комбиновано, ово је донело прекорачење директних оперативних уштеда200.000 УСД годишње.

Побољшана стабилност процеса:Конзистентније понашање шљаке довело је до боље стабилности лука, смањеног треперења и ниже стопе хабања ватросталног материјала.

 

Popularne oznake: приступачан сиц силицијум карбид, Кина приступачан сиц силицијум карбид произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Сањате то, ми то дизајнирамо
Хенан Голден Интернатионал Траде Цо, Лтд
Контактирајте нас